硅橡胶工艺的铜铸件制壳

1. 首先，根据需要生产的铜铸件的形状和尺寸，设计出制壳模具。
2. 使用高温硅橡胶或其他适合的材料，在铜铸件的外形周围制作出一层粘附牢固的制壳。
3. 将制壳加热至一定温度，使其内部完全干燥并固化。
4. 在制壳顶部开一个小孔，通过这个小孔注入液态蚀刻剂。蚀刻剂的成分根据铸件的材质和需要实现的形状而定。
5. 将制壳倒置放置在挂架上，让蚀刻剂在内部涂覆均匀，并且流动到每一个需要腐蚀的部位。这个过程也称为“反漏”。
6. 将制壳加热，使蚀刻剂发生作用，将不需要的铸件局部腐蚀、溶解。这个过程称为“铸型蚀刻”。

7. 完成铸型蚀刻后，可灌注液态铜或铜合金材料入制壳中，并待铜液凝固后进行取模、冷却、断脱铸件等工序，最后完成整个铜铸件生产过程。

   
   

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以上是失蜡铸造铜铸件的制壳工艺，具体工艺步骤还会根据实际的生产需要、材料特性等而有所不同。